影響粘結指數G指數測定結果的因素有哪些？試驗中應注意哪些問(wèn)題？

G指數測定是一個(gè)規范性很強的試驗，其測定結果隨試驗條件而變化，因此，只有遵守標準的各項規定，才能獲得準確而精密的結果。除了煤本身的特性外，影響G指數測定結果的主要因素和試驗中應注意的事項如下：

（1）焦化溫度：在相同焦化時(shí)間（15min）、不同焦化溫度（830、850和870℃）下的試驗明，隨焦化溫度的升高，G指數有偏高的趨勢，而且煤種不同，偏高的幅度也不相同，因此，試驗應按照GB5447-1997《煙煤粘結指數測定方法》規定，將焦化溫度控制在（850±10℃）。

（2）焦化時(shí)間：同一焦化溫度（850℃）、不同焦化時(shí)間（10、13、15和17mim）試驗證明，隨焦化時(shí)間的延長(cháng)，G指數略有偏高，但不顯著(zhù)。為了獲得重復性和再現性都能定結果，試驗中也應按GB5447-1997規定，控制焦化時(shí)間為15min。

（3）馬弗爐溫度回升速度：按照標準方法規定，當煤樣放入馬弗爐后6min以?xún)龋瑺t溫應恢復到850℃，因為回升速度的快慢，直接影響到在有效的焦化溫度下的焦化時(shí)間，從而影響試驗結果。回升速度慢，有效焦化溫度下的焦化時(shí)間短，測定結果就會(huì )偏低，為此，試驗中要保證達到標準方法規定的溫度回升速度。如果由于馬弗爐加熱效率不夠，造成溫度回升速度過(guò)慢，則可用適當提高煤樣人爐溫度的方法來(lái)保證回升速度符合要求。

（4）煤樣粒度和放置時(shí)間：為了提高測定結果的準確度，要小心制樣，用逐級破碎的方法，盡量減少小于0.1mm粒級煤的比例，使0.1～0.2mm粒級煤的比例達到20％～35％，同時(shí)應將整個(gè)采樣，制樣、化驗的周期，控制在7天內。

（5）煤樣與無(wú)煙煤的混合均勻程度：不言而喻，二者混合越均勻，測定結果越可靠，因此，試驗中應一絲不茍地按照GB 5447-1997規定的方法，將試樣充分混合均勻， 當用機械攪拌器時(shí)，應預先對比試驗，確認其實(shí)驗結果與人工攪拌一致且精密度良好，方可使用。

（6）轉鼓轉速和時(shí)間：粘結指數是表示煤樣在規定條件下所成焦塊的耐磨強度或對破壞抗力大小指標，而轉速和時(shí)間與研磨力或破壞力的大小有關(guān)。

速度越快，時(shí)間越長(cháng)，焦塊所受研磨力也越大，G指數就越小，因此試驗中采用的轉鼓速度保證為5min，并且保證轉動(dòng)時(shí)間在5min時(shí)，總轉速為（250±10）r／min。

（7）壓塊質(zhì)量；壓塊的作用是施加一個(gè)外力，促使熔融的煤粒去粘結無(wú)煙煤，壓塊質(zhì)量大，無(wú)疑粘結越好，G指數也會(huì )升高。GB5447規定，用鎳鉻鋼壓塊，質(zhì)量110～115g。由于經(jīng)多次試驗后，壓塊會(huì )因氧化作用而剝蝕，其質(zhì)量會(huì )減小，所以經(jīng)常檢驗壓塊的質(zhì)量，當它小于110g時(shí)，就不能再用。

另外，煤中灰分含量增多，粘結指數值隨之減小，但對不同種類(lèi)的煤，其影響程度是不同的，灰分對中等粘結性煤的測值影響大，相對來(lái)說(shuō)，對強粘結煤與弱粘結煤測值影響較小。