影響粘結(jié)指數(shù)G指數(shù)測定結(jié)果的因素有哪些？試驗中應(yīng)注意哪些問題？

G指數(shù)測定是一個規(guī)范性很強的試驗，其測定結(jié)果隨試驗條件而變化，因此，只有遵守標準的各項規(guī)定，才能獲得準確而精密的結(jié)果。除了煤本身的特性外，影響G指數(shù)測定結(jié)果的主要因素和試驗中應(yīng)注意的事項如下：

（1）焦化溫度：在相同焦化時間（15min）、不同焦化溫度（830、850和870℃）下的試驗明，隨焦化溫度的升高，G指數(shù)有偏高的趨勢，而且煤種不同，偏高的幅度也不相同，因此，試驗應(yīng)按照GB5447-1997《煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法》規(guī)定，將焦化溫度控制在（850±10℃）。

（2）焦化時間：同一焦化溫度（850℃）、不同焦化時間（10、13、15和17mim）試驗證明，隨焦化時間的延長，G指數(shù)略有偏高，但不顯著。為了獲得重復(fù)性和再現(xiàn)性都能定結(jié)果，試驗中也應(yīng)按GB5447-1997規(guī)定，控制焦化時間為15min。

（3）馬弗爐溫度回升速度：按照標準方法規(guī)定，當(dāng)煤樣放入馬弗爐后6min以內(nèi)，爐溫應(yīng)恢復(fù)到850℃，因為回升速度的快慢，直接影響到在有效的焦化溫度下的焦化時間，從而影響試驗結(jié)果?；厣俣嚷?，有效焦化溫度下的焦化時間短，測定結(jié)果就會偏低，為此，試驗中要保證達到標準方法規(guī)定的溫度回升速度。如果由于馬弗爐加熱效率不夠，造成溫度回升速度過慢，則可用適當(dāng)提高煤樣人爐溫度的方法來保證回升速度符合要求。

（4）煤樣粒度和放置時間：為了提高測定結(jié)果的準確度，要小心制樣，用逐級破碎的方法，盡量減少小于0.1mm粒級煤的比例，使0.1～0.2mm粒級煤的比例達到20％～35％，同時應(yīng)將整個采樣，制樣、化驗的周期，控制在7天內(nèi)。

（5）煤樣與無煙煤的混合均勻程度：不言而喻，二者混合越均勻，測定結(jié)果越可靠，因此，試驗中應(yīng)一絲不茍地按照GB 5447-1997規(guī)定的方法，將試樣充分混合均勻， 當(dāng)用機械攪拌器時，應(yīng)預(yù)先對比試驗，確認其實驗結(jié)果與人工攪拌一致且精密度良好，方可使用。

（6）轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和時間：粘結(jié)指數(shù)是表示煤樣在規(guī)定條件下所成焦塊的耐磨強度或?qū)ζ茐目沽Υ笮≈笜?，而轉(zhuǎn)速和時間與研磨力或破壞力的大小有關(guān)。

速度越快，時間越長，焦塊所受研磨力也越大，G指數(shù)就越小，因此試驗中采用的轉(zhuǎn)鼓速度保證為5min，并且保證轉(zhuǎn)動時間在5min時，總轉(zhuǎn)速為（250±10）r／min。

（7）壓塊質(zhì)量；壓塊的作用是施加一個外力，促使熔融的煤粒去粘結(jié)無煙煤，壓塊質(zhì)量大，無疑粘結(jié)越好，G指數(shù)也會升高。GB5447規(guī)定，用鎳鉻鋼壓塊，質(zhì)量110～115g。由于經(jīng)多次試驗后，壓塊會因氧化作用而剝蝕，其質(zhì)量會減小，所以經(jīng)常檢驗壓塊的質(zhì)量，當(dāng)它小于110g時，就不能再用。

另外，煤中灰分含量增多，粘結(jié)指數(shù)值隨之減小，但對不同種類的煤，其影響程度是不同的，灰分對中等粘結(jié)性煤的測值影響大，相對來說，對強粘結(jié)煤與弱粘結(jié)煤測值影響較小。